Технологии производства сап досок
Технологии изготовления сап досок
С ростом популярности сап бординга по всему миру появилась и потребность в более прочных, долговечных и высококачественных сап досках. Производители стали уделять больше внимания к качеству их сапов. Да и профессиональный спорт мотивирует создавать новые материалы и методы их соединения между собой.
Из-за этого новичку бывает трудно определиться с выбором сапа, ведь разнообразие технологий может запутать. В этой статье выясним, какие технологии используют в современных сапах, на какие их особенности стоит обратить внимание.
На сезон 2021 самыми распространенными технологиями производства сап досок являются:
- Однослойные
- Двухслойные
- Ламинирование (спайка слоёв)
Однослойные
Сап-борды с однослойным исполнением производят, соответственно, из единственного слоя поливинилхлорида (ПВХ), внутри материал стягивается тысячами drop-stich нитей, позволяющих сапу сохранить форму, без них sup доска потеряла бы форму от давления. Давление в однослойных сапах обычно не более 17 psi Борта таких моделей приклеивают внахлёст при помощи клея к палубе и корме, поэтому возможны утечки воздуха со временем.
Однослойные SUP доски имеют ряд плюсов:
- Легкий вес, за счет меньшего количества слоев
- Легкая переноска и хранение, исходящие из пункта выше
- Более низкая цена – самые дешевые сапы обычно однослойные
Однако такая конструкция имеет и минусы:
- Низкая прочность – их легче проколоть, чем другие модели
- Прогибаются под весом райдера, так как их жесткость ниже, чем у многослойных
- Изгибаются на волнах
Двухслойные доски
Сап доски, имеющие два слоя ПВХ, более надежные, но дополнительный слой и большое количество клея делают двухслойные модели на порядок тяжелее. Склейка таких сапов обычно происходит вручную – наносится слой клея и на внутреннюю оболочку накладывается внешняя. Такой сапборд обычно можно накачивать до 20 psi.
Преимущества двухслойных сапов:
- Очень высокая надежность, проколы не так страшны, как для однослойного
- Большая жёсткость, благодаря более высокому давлению и плотности материала
Недостатки:
- Большой вес, тяжелее переносить и хранить сап
- Со временем там, где клей нанесен неравномерно, может произойти отслоение материала
- Накачанный двухслойный сап обычно имеет неэстетичные складки на своей поверхности
Технология ламинирования сап досок
Это большой список аналогичных друг другу технологий, которые являются самым современным решением в производстве надувных сапов. Основу таких моделей составляет камера из лёгкого композитного материала, имеющая внутри перетяжки из уже знакомых нам нитей drop-stich. Поверх фиксируется слой из армированного ПВХ и окантовка, после чего все слои спаиваются под давлением – получается цельное полотно, которое невозможно расклеить. При этом получившийся сап легче минимум на 20% чем двухслойная модель. Такие сапы имеют наибольшее давление – до 30 psi.
Такой метод производства имеет много преимуществ:
- Легче, чем двухслойные модели
- Прочнее, чем однослойные
- Наилучшая жесткость сапов, благодаря окантовке и плотному материалу
- Исключительно высокое качество сборки
- Большая грузоподъемность
Минусы:
- Недостатков у этого метода не выявлено
Таким образом, наилучшим выбором на 2021 год являются ламинированные сапы. MSL Fusion, Fresco, SWL, Zen – технологии, применяющие спайку под давлением, они подойдут как новичкам, так и профи в падлбординге. Самыми непрочными являются модели с одним слоем – их стоит приобретать для обучения гребле или лёгким райдерам.